Szlifowanie
Proces szlifowania polega na mechanicznym poddaniu obróbce krawędzi szkła, tak aby eliminowały ostrą krawędź i ewentualne nierówności powstające podczas cięcia. W swojej ofercie posiadamy szlif trapezowy, który można wykończyć w sposób polerowany lub matowy.
Szlif polerowany stosowany jest w półkach, blatach szklanych, balustradach, kabinach prysznicowych oraz innych elementach wystroju wnętrza wykonanych ze szkła. Dla podwyższenia walorów estetycznych można wykonać szlif matowy, który doskonale sprawdzi się przy podłączeniach światła LED.
Specyfikacja:
Maksymalny wymiar tafli szkła: 2750x1605mm
Minimalny wymiar tafli szkła: 100x100mm
Grubość szkła: od 4 do 12mm
Wiercenie
Wiercenie otworów w szkle jest nieodzownym procesem przy wykonywaniu produktów końcowych takich jak balustrady na rotulach, panele szklane z wycięciami na gniazdka elektryczne, drzwi z otworami na zawiasy lub klamkę, czy innych elementów wyposażenia wnętrz. Wbrew pozorom wiercenie nie jest takie łatwe jak mogłoby się wydawać. W naszej firmie wykorzystujemy w tym celu specjalną wiertarkę mechaniczną pionową, która za pomocą narzędzi diamentowych wycina otwory nie powodując odprysków. Poddając obróbce tafle szkła, które będą w dalszej fazie hartowane, należy je dodatkowo sfazować co wyeliminuje ewentualne pęknięcia podczas procesu hartowania.
Specyfikacja:
Maksymalny wymiar tafli szkła: 2750x1605mm
Minimalny wymiar tafli szkła: 100x100mm
Średnice wierteł: od 6 do 68mm
Grubość szkła: od 4 do 12mm
Laminowanie
Proces laminowania szkła, polega na połączeniu ze sobą dwóch lub więcej tafli za pomocą specjalnej folii EVA, która wzmacnia strukturę szkła i tworzy go bezpiecznym. Taki rodzaj obróbki zapobiega fragmentacji szyby na kawałki, które w konsekwencji mogłyby stanowić zagrożenie dla życia lub zdrowia.
Szkło laminowane, nazywane jest również szkłem bezpiecznym, warstwowym lub laminatem. Powstaje ono w specjalnie do tego przystosowanym piecu, wytwarzającym wysoką temperaturę oraz próżnię, która zapewnia trwałe przyleganie tafli z folią, co zapobiega tworzeniu pęcherzyków powietrza.
Aby zwiększyć odporność na uszkodzenia mechaniczne można zlaminować za sobą szkło wzmocnione termicznie, które w obecnych czasach uważane jest za najbezpieczniejszy rodzaj szkła. Mowa tutaj o szkle laminowanym hartowanym, które stosuje się wszędzie, gdzie występuje ryzyko związane z pęknięciem szyb. Dotyczy to przede wszystkim obiektów użyteczności publicznej takich jak hotele, biurowce czy galerie handlowe, ale także w budynkach prywatnych.
Laminowanie szkła możemy również wykorzystać w celach dekoracyjnych. Jest to proces, do którego między szybami umieszcza się dodatkowo wydruk z motywem graficznym. Tego typu rozwiązania można zastosować w kuchni jako wypełnienie pomiędzy blatem, a szafkami lub np. w drzwiach szklanych.
Możliwości wykorzystania szkła laminowanego są bardzo szerokie i uzależnione od indywidulanych preferencji użytkownika.
Specyfikacja:
Maksymalny wymiar tafli szkła: 3500x1500mm
Minimalny wymiar wydruku motywu graficznego: szerokość 1300mm
Grubość szkła: od 4 do 12mm
Hartowanie
Hartownie szkła jest to proces polegający na kilkusekundowym nagrzaniu szkła do bardzo wysokiej temperatury (około 630 – 640 °C ), a następnie schłodzeniu go do temperatury pokojowej. W konsekwencji powstają naprężenia rozprężająco - ściskające, co w znacznym stopniu podwyższa wytrzymałość i bezpieczeństwo tafli szklanych.
Szkło hartuje się z trzech najważniejszych względów:
- zwiększona odporność na uszkodzenia mechaniczne – do trzech razy bardziej odporne na uderzenia od tradycyjnego szkła;
- podwyższona wytrzymałość na temperaturę – do czterech razy większa od zwykłego szkła (dla hartowanego szkła float 4 mm wynosi od - 50 do +200°C, gdzie dla zwykłego szkła o tej samej grubości: -20 do +50°C);
- bezpieczeństwo – szkło rozpada się na drobne kawałki eliminując ryzyko skaleczenia. Istotną kwestią jest to, że przed procesem hartowania taflę szklaną należy precyzyjnie dociąć na odpowiedni wymiar i wywiercić w niej otwory. Po zahartowaniu taki zabieg nie będzie już możliwy, ponieważ struktura szkła zostanie naruszona co spowoduje rozbicie tafli.
Specyfikacja:
Maksymalny wymiar tafli szkła: 3210x2250mm
Minimalna przekątna formatki: 310mm
Grubość szkła: od 4 do 12mm
Piaskowanie
Metoda piaskowanie jest to proces, który polega na matowieniu powierzchni szkła za pomocą strumienia piasku pod wysokim ciśnieniem. Technologia tego typu umożliwia zdobienie tafli szklanych lub luster dowolnie wybranym wzorem, a nawet zmatowieniem całej powierzchni szyby. W swojej ofercie posiadamy bazę gotowych do wykorzystania wzorów, ale również mamy możliwość komponowania napisów lub tekstur na indywidualne zamówienie.
Szkło zdobione metodą piaskowania ma zastosowanie nie tylko w lustrach, ale również drzwiach szklanych, zabudowach, ściankach oraz półkach.
Specyfikacja:
Maksymalny wymiar tafli szkła: 2750x1605mm
Minimalny wymiar tafli szkła: 150x150mm
Grubość szkła: od 4 do 12mm
